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内外墙面砖施工方案

一. 施工准备:

1.1.主材:按图纸或设计要求选用.

1.2.辅材:水泥,107胶或指定用胶.

1.3.机具投入:

电动工具

云石机,角向磨光机

其它辅助工具

水平尺,铝合金靠尺,尼龙线,卷尺,铁锤,凿子,

棉丝,克丝钳,橡皮锤,扫帚.

1.4.作业条件:

1.4.1.基层要求平直,边角方正,墙面无空鼓,油腻及其它有碍于施工的因素.

1.4.2.预埋及隐蔽工程等的施工和验收合格.

1.4.3.施工温度不低于5C˚

二. 施工流程:

基底找平之前,将基层表面的浮灰,砂浆,疙瘩,油污等清理干净,凹坑补好,凸出处凿平.

3.2.做灰饼标筋:

在基层饰面部位每角两面末端,吊出通长垂直线,并每隔1.5M左右做一个灰饼,灰饼面必须与找平层相平.然后在灰饼面上拉通长横线,每隔1.5M做一个灰饼.纵横灰饼相连坐标筋.

3.3.底层找平:

3.3.1.砖基底找平: 将砖面浇湿润后用1:3水泥砂浆按标筋高度或标志抹平.用木搓板压实搓毛厚度均为10~12mm.

3.3.2.混凝土基底找平: 将基底湿润后用水灰比0.4~0.5的素水泥砂浆,掺有水泥重量3-5%的107胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆按标志高度抹平,用木搓板压实搓毛或划毛,厚度均为10~12mm.

3.4.排砖弹线:

  待找平层砂浆干至六七成时,根据砖的尺寸和粘贴施工面积,在找平层上进行分段分格排砖弹线,同一墙面上的砖块横竖排列不得有一行以上非整砖.

3.5.贴标准点;

  将废砖用水泥砂浆或指定用胶粘贴在找平层上,按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点,标准点间距从1500×1500为宜.面砖铺贴到此处时再敲调.

3.6.粘贴:

面砖粘贴用1:1,425#水泥砂浆或指定用胶.砂为中砂(过筛).在砖背面满抹砂浆或胶,四周刮成斜面,厚度5mm左右.注意边角满浆,如图一.墙砖就位后,用灰木柄轻击砖表面,使之与邻面平,如图二.

粘贴8~10块用靠尺检查表面平整度,并用灰匙将横竖缝拔直.阳角处粘贴见下图.

窗台腰线滴水线按下图进行:

外墙砖粘贴高度为每天1200mm1500mm为宜,自上而下粘贴.

   3.7.勾缝:

       当完成一层段的墙面铺贴并检查合格后,1:1的水泥砂浆分两次进行嵌实.第一次用一般水泥砂浆,第二次按设计要求或同色水泥浆勾缝.

3.8.清理:

待嵌缝材料硬化后,用布或棉丝擦净.必要时用水冲洗干净.

四. 应注意的质量问题:

4.1.铺贴前预排,使砖缝分配均匀.遇到突出的管线,支架等物,应用整砖套割吻合,不得碎砖凑合.

4.2.防止空鼓和脱落,基层表面必须清理干净.

4.3.检查确定水平标志及竖向标志挂线,铺贴做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求.

五. 安全措施:

5.1.现场使用的电动工具必须正常有效,转动灵活

5.2.临时电线必须架空,使用高度不低于2.5M..

5.3.高度超过2.5M,操作人员必须系好安全带.使用的工具应用绳子系在安全带上,以防落下伤人.

5.4.电线不得有破损现象,要经常检查.高处作业不得随意向下投物体和废料.

六. 质量检查:

6.1.墙砖与基体粘接必须牢固.无空鼓,无歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷.接缝处填嵌密实,平直,宽窄一致,颜色一致.

6.2.允许偏差检验方法如下;

序号

项   目

允许偏差

检  验  方  法

1

表 面 平 整

2mm

2M直尺和契型尺检查

2

立 面 垂 直

2mm

2M托线板和尺检查

3

阳 角 方 正

2mm

200M方尺检查

4

接 缝 平 直

3mm

5M线检查,不足5M拉通线检查

5

墙裙上口平直

2mm

5M线检查,不足5M拉通线检查

6

接 缝 高 低

1mm

用直尺和契型尺检查

内墙面砖施工方案

一、 施工准备

1.1.材料:

1.1.1.地砖:根据设计和质量要求确定施工用砖。

常用地砖种类:

名  称

尺  寸

类  型

特  性

磁 墙 地 砖

250×250

全瓷无釉

质硬、耐压、耐磨

耐腐蚀、吸水率小

墙 面 砖

250×300

全瓷无釉

磁 地 砖

300×300

全瓷无釉

磁 地 砖

400×400

全瓷无釉

磁 地 砖

500×500

全瓷无釉

磁 地 砖

600×600

全瓷无釉

1.1.2.施工所用材料:

名  称

规  格

质量要求

地砖

以图纸确定

符合设计、质量要求

水泥

325或许25#

普通或矿渣

中沙

含泥量3%

1.1.3.主要施工机具:

序号

工具名称

规格

数量

单位

1

瓷砖切割机

1

2

卷  尺

2000m2

1

3

水平尺

600mm

1

4

铝靠尺

2000mm

2

5

墨  斗

1

6

尼龙线

50

M

7

灰 刀

2

8

胡桃钳

1

9

抹 布

若干

10

水平管

4m

1

11

橡皮锤

Ф80

2

12

钢  釜

1

1.2. 材料进场要求:

    搬运材料进入施工现场按指定区域及安全高度码放整齐,并设置明显标志以示他人。“地面砖堆放场地”“非本施工人员不得动用”。

1.3. 作业条件:

1.3.1.主体结构(楼地面)检查合格,地面防水层,保护层垫层等施工完毕。

1.3.2.水电管线安装完毕,管洞堵好。

1.3.3.作业环境温度不低于5C0

二、 施工流程

 基层清理      基层找平      放线预排      铺设施工  

成品养护      擦缝清洁      成品保护      验 收

   

三、 施工工艺

3.1.基层清理:

3.1.1.在基层找平之前,基层表面残留的木屑,砼块及其它一些有碍铺设质量的杂质必须清理干净。

3.1.2.清理过程中要注意保护有防水层的楼地面。

清理所用工具:

名  称

规  格

数  量

单 位

用   途

灰 刀

24

26

清理地面附着物

扫 帚

5

清扫浮物

水 桶

Ф500

2

盛水洒地

铁 錾

Ф1520m

3

清理砼杂物

3.2.基层找平:

3.2.1.根据地面的设计标准,在铺砂浆前,基层应浇水泥湿润.刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥素浆,随刷随铺1:3,之后水泥砂浆找平.砂浆稠度必须控制在3.5mm以内.根据标筋的标高,用木抹子拍实短刮尺刮平,再用长刮尺通刮一遍,然后检测平整度应不小于4mm,拉线测定标高和泛水,符合要求后用木抹子搓成毛面。

3.2.2.有地漏的房间应注意放排水坡。

3.2.3.找平前要做基准点,按找出的基准点拉水平线进行铺设。

 

 

3.3.放线预排:

3.3.1.按照设计审定的施工图纸放线,进行预排。

3.3.2.在地面把中心十字线放出,弹出控制线。

 

 

3.3.3.预排必须按设计要求进行,无设计规定的,整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。(如图ab)

 

四、  铺设施工

 

 

4.1.铺设前将预选出的砖在水中浸泡,取出后凉干待用。

4.2.使用13水泥砂浆,砂浆铺设以一次铺贴34块地砖为宜,厚度1015mm,使用橡皮锤敲击,使其密实,平整。

4.3.砖与砖应留有23mm逢隙,不宜超过去5mm

4.4.为了控制砖逢的间隙,使用外购塑料十字花控制。平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。

4.5.水房、卫生间铺贴,室内要求低于室外1020mm

五、 成品养护

   铺设完成后,对平整度和灰缝调整检查,待水泥初凝后浇水养护,48小时内禁止上人。

六、 验收标准

项  目

允许偏差mm

检 验 方 法

大理石,磨光花岗岩

水磨石

1

立面垂直

室内

2

2

2m托线板检查

室外

3

3

2

表面平整

1

2

2m靠尺和契形塞尺检查

3

阳角方正

2

2

20cm靠尺和契形塞尺检查

4

接缝平直

2

3

5m小线,不足5m拉通线和尺量检查

5

墙裙上口平直

2

2

6

接缝高低偏差

0..3

0.5

用钢板短尺和契形塞尺检查

7

接缝宽度偏差

0.5

0.5

5m小线和尺量检查

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